UF нетоксический, непахучий, безвкусный, прозрачный, после добавления заполнителя целлюлозы был milky белые просвечивающими, добавляющ двуокись титана непрозрачная белизна носки, если другие colorants можно сделать в ровную поверхность, то продукты яркого цвета похожие на нефрит, поэтому больше для tableware, кнопки, ручки, раковины, украшения, можно также использовать для электрического, инструментирования и других промышленных аксессуаров. Смола меламина, термореактивная смола сделанная конденсацией меламина и формальдегид, были индустриализированы в 1930s.
Сравненный с другими материалами, пластиковые материалы имеют их собственную применимость, выбор пластиковых материалов увеличить свои преимущества и избежать недостатки. Пластмасса, как другие материалы, не может быть столь же хороший как она получает, ограничивающ свою пользу в определенных ситуациях. Вообще, пластиковые материалы не должны быть использованы в продуктах требуя высокой механической прочности, особенно для структурных компонентов требуя высокой жесткости и материалов с прочностью на растяжение превышая MPa 300, как высоко-нагрузка широкомасштабные механические части, компоненты больш-пяди. Сопротивление жары общих пластмасс между 80°C и 200°C, и долгосрочная температура обслуживания некоторых характерных проектируя пластмасс может достигнуть 300°C. поэтому, в нормальных условиях, пластмассы над 350°C не соответствующая.
Синтетический принцип смолы меламина подобен этому из UF. Первый шаг реакция присоединения меламина и формальдегид, который производит главным образом trimethylol и меламин trimethylol, trimethylolmelamine после этого более добавочно сконденсирован в смолу. Сопротивление жары, сопротивление влаги и механическая прочность вылеченного продукта лучшие чем та из смолы мочевин-формальдегида из-за triazacyclic структуры и более активных групп в молекулярной структуре порошка смолы формальдегида меламина.
Пластмассы порошка смолы формальдегида меламина, вызвали пластмассы меламина для краткости, могут быть подготовлены путем использование MF как субстрат и добавление леча агента, заполнителя, colorant, смазки, etc… Он не только имеет подобные преимущества пластмассы UF, но также абсорбцию отлива, с сопротивлением более высокой жары, сопротивление влаги, можно использовать в условиях кипятка в течение длительного времени, иногда до смолы формальдегида меламина 150-200°C. для того чтобы пудрить пластиковые продукты с высокой поверхностной твердостью, анти--загрязнение, может быть как легка как керамический для того чтобы извлечь пятна чая, поэтому, широко используемые как tableware и дуг-устойчивые продукты. MF можно использовать для инжекционного метода литья, прокатывая пластиковых продуктов и прилипателей, etc…
